plastic parts, plastic injection moulding, mold, auto part, over moulding
Ürün ayrıntıları:
Place of Origin: | China |
Marka adı: | Forwa |
Sertifika: | ISO9001:2008 ISO14001 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Minimum Order Quantity: | 1 set |
---|---|
Packaging Details: | wooden carton |
Supply Ability: | 500 set per year |
Detay Bilgi |
Ürün Açıklaması
plastic parts, plastic injection moulding, mold, auto part, over moulding
Overmold takımlar insert kalıplama olarak sınıflandırılır.
İki kalıplama tipindeki farkı belirlemeye yardımcı olmak için, kapalı bir kalıp içinde kalıplanmış ayrı bileşenler olarak enjeksiyon kalıplama ve kalıba sokulan bir öğe etrafında kalıplama olarak kalıp yerleştirmeyi düşünün. Ekleme kalıplama işlemi sırasında amaç, kalıp boşluğunu tamamen doldurmak ve böylece bitmiş parçanın kozmetik ve işlevsel gereksinimlerini karşılamak olmakla birlikte, kontrol edilemeyen kalıplama malzemesinin boşluğun dışına çıkmasına ve bağlayıcının hasar görmesine neden olmamasıdır veya kablo kalıba yerleştirilir. Kalıplama malzemesini boşluğa yeterince hızlı bir şekilde enjekte etmek için bir ırk haline gelir, soğumaz ve kısıtlamaya neden olur ve ardından kalıptaki konektördeki veya kablo açıklıklarında yanıp sönmeden (çıkarsa) durdurun.
Aşırı kalıp takımlamanın anahtarı, yalnızca arzu edilen şekli elde eden kalıp aleti değil, kalite ve maliyet gereksinimlerini karşılayan bitmiş bir parça sağlamak için uygun kablo hazırlığı ve konektör sonlandırma entegrasyonudır. Tasarım yaklaşımı parçalanırsa, başka bir deyişle, kalıp kalıplama işleminin mekanik gereklilikleri dikkate alınmadan elektrik gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmışsa, bitmiş parça tipik olarak bir problem oluşturacaktır.
Döşeme endüstrisinde iki temel enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılır: yatay enjeksiyon ve dikey enjeksiyon. Her makine tipi farklı bir kalıp tasarımı gerektirir ve makinenin elde edilen çıktısını etkileyebilir.
Overmold Takım Tasarımı
Aşırı şekillendirilmiş kablo gruplarında en yaygın olan problemler kalıplama ve montaj işlemi parametrelerini sınırlayan kalıplaşmış yaklaşımlar etrafında ortalamakta olup, kabul edilebilir bir parça aralığı üretmek zordur. Aşırı kalıp takım tasarımı yaklaşımının bir araya geldiği yer burasıdır. Kablo montaj işlemi, takım tasarımı ve enjeksiyon döküm işlemini entegre etmek önemlidir. Sıklıkla bu işlevler ayrılır ve sonuçta çalışmayan parçalar oluşur. Değiştirilebilir bölümleri ve dolayısıyla modüler kalıpları kolaylaştıran döşeme kalıbının tasarımı, kalıplama sorunlarına daha hızlı yanıt vermek ve genel olarak takım kalıp maliyetlerini düşürmek için büyük yardımcı olur.
"Kalıplar işe yaramaz" cıvıl cıvazı, kablo montaj işlemine kıyasla aşırı kalıp takımlamanın eksik tasarımından ve içsel olarak uyumsuz olan bileşenleri, malzemeleri ve işlemleri birleştiren bir müşteri tasarımının sonucudur. Başarılı kablo montajları iyi kıvrımlarla başladığında, başarıyla overmold edilen parçalar kalıplanacak parçalar arasında iyi mekanik stabilite ile başlar. Mekanik bir istikrar sağlandıktan sonra, tasarımdan optimum çıktı elde etmeye odaklanma fırsatı geliştirilebilir. Burada, boşluk tasarımı ve parça yükleme kombinasyonu, doğru konfigürasyonu belirlemeye yardımcı olur. Kablo birleştirme ve sonlandırma, aşırı kalıp takım tasarımı ve enjeksiyon kalıplama süreçleri konusunda çalışan çok yönlü bir tasarım ekibi geliştirin. Takımlama denklemine daha az iyi bir yaklaşımdan yaklaşın ve parça ömrü boyunca planlanan takım dahil olmak üzere toplam maliyete bakın.
Enjeksiyonla Kalıplama Teknikleri | Genel Plastik Enjeksiyon, Ekleme Kalıplama, Aşırı Kalıp, 2k kalıp |
Enjeksiyon Malzemeleri | ABS, ABS, PC, Asetal, Akrilik, Naylon / PA, PP, PC, PET, PMMA, POM, PS, PU, PVC, SAN, ASA, TPE, TPR ve talk veya cam elyafı dolgu maddesi ile plastik malzeme. |
Enjeksiyon Makinesi Boyutu | 50 Ton'dan 250ton'a kadar |
Maksimum Çekim Ağırlığı | 1.500 gram |
Parça Yüzey İşlemi | Yüksek Polonyalı, SPI Standartları, MT Doku, Gravür |
Yüzey Yazdırma Seçenekleri | Silkscreen Baskı, Tampon Baskı, Isı Transferi Baskı, Elektrokaplama |
Özel Renk Enjeksiyon Kalıplama | Evet |
Teslimat Süresi | 5 Gün ile 30 Gün arası (sipariş miktarına ve mesafesine bağlı olarak) |
Düşük Hacimli Üretim | Kabul edilebilir |
Çalışma Günleri / Saatleri | 2 Günde Bir Defa, 7 Gün |
Nakliye seçenekleri | Ekspres, Hava, Tren ve Okyanus |
Sunulan Lojistik Hizmetler | Evet |
Sunulan Montaj Hizmetleri | Evet |
Depolama Hizmetleri Açıldı | Evet |
Optik fiber iletişimi | Boyut | Müşterilerin gereksinimlerine bağlı (2D / 3D) |
Renk | Tekli / Çoklu | |
fonksiyon | Fiber optik iletişim için plastik parçalar | |
kullanım | Elektriksel uygulama, otomatik, O / A, oyuncaklar, vb. | |
Marka | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota ve Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Kalıp | tip | Prototip kalıp ve seri / üretim kalıbı |
Standart | Hasco, DME, LKM, FUTABA, diğer | |
Boşluk / Çekirdek malzeme | 1,2343 / 1,2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, diğer | |
Enjeksiyon | Soğuk koşucu / sıcak yolluk (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, KALIP TIPI, diğer | |
Hayat döngüsü | 500k ~ 1000k çekim | |
Hizmet | Tek noktadan servis | Tasarım- Mockup-İmalat-Montaj |
dizayn | CAD / CAM teknik platformu ve mükemmel mühendislik veri anahtarlama sistemi, müşterilerimize hizmet sunmak için esnek seçenekler sunmamızı sağlıyor. UG 4.0 Kalıp tasarımı ve yerleşimi için DXF, DWF, PRT, SAT, IGES veya STE formatı | |
Model | Hızlı lazer mockup / CNC mockup işlemi | |
İmalat | Prototip kalıp, üretim kalıbı, plastik parça üretimi | |
QC | En son hassas algılama aletleri İyi eğitimli ve yetenekli müfettişler Üretim departmanına zamanında geri bildirim Yüksek verim oranı ve zamanında teslimat | |
teslim | FEDEX, DHL, TNT, UPS'YE GÖNDEREN ÖRNEKLER Kalıp / seri üretim için deniz veya hava nakliyesi |