Tek Kavite Kalıplı Küçük Hassas Enjeksiyon Parçalarının Parlatılması
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | FORWA |
Sertifika: | ISO9001:2008 |
Model numarası: | F15056 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1pcs |
---|---|
Fiyat: | 0.5 USD/PCS |
Ambalaj bilgileri: | Karton |
Teslim süresi: | Bir hafta |
Ödeme koşulları: | T/T |
Yetenek temini: | 100000pcs/ay |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | Plastik enjeksiyon kalıp | Türü: | seri kalıp |
---|---|---|---|
Kavite: | 1 * 1 | Çekirdek / Kavite materyali: | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, P20, H13.738H ... |
Yüzey kaplama: | Parlatma | Runner Sistemi: | Soğuk Runner |
Standart: | HASCO | Hammadde: | ABS |
Vurgulamak: | Özel Plastik Enjeksiyon,Plastik Kalıp Parçaları |
Ürün Açıklaması
Tek Kavite Kalıplı Küçük Hassas Enjeksiyon Parçalarının Parlatılması
Enjeksiyon Kalıp Parçaları için hassas küçük plastik parçalar
Özellikler:
Elektronik parçalar | Boyut | Müşterilerin gereksinimlerine bağlı (2D / 3D) |
Renk | Herşey | |
fonksiyon | Elektronik ürünlerdeki fonksiyonel ve estetik plastik parçalar | |
kullanım | Elektriksel uygulama, otomatik, O / A, oyuncaklar, vb. | |
Marka | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota ve Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Kalıp | tip | Prototip kalıp ve seri / üretim kalıbı |
Standart | Hasco kopyası, DME kopyası, LKM, FUTABA, diğer | |
Boşluk / Çekirdek malzeme | 1,2343 / 1,2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, diğer | |
Enjeksiyon | Soğuk koşucu / sıcak yolluk (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, KALIP TIPI, diğer | |
Hayat döngüsü | 500k ~ 1000k çekim | |
Hizmet | Tek noktadan servis | Tasarım- Mockup-İmalat-Montaj |
dizayn | CAD / CAM teknik platformu ve mükemmel mühendislik veri anahtarlama sistemi, müşterilerimize hizmet sunmak için esnek seçenekler sunmamızı sağlıyor. UG 4.0 Kalıp tasarımı ve yerleşimi için DXF, DWF, PRT, SAT, IGES veya STE formatı | |
Model | Hızlı lazer mockup / CNC mockup işlemi | |
İmalat | Prototip kalıp, üretim kalıbı, plastik parça üretimi | |
QC | En son hassas algılama aletleri İyi eğitimli ve yetenekli müfettişler Üretim departmanına zamanında geri bildirim Yüksek verim oranı ve zamanında teslimat | |
teslim | FEDEX, DHL, TNT, UPS'YE GÖNDEREN ÖRNEKLER Kalıp / seri üretim için deniz veya hava nakliyesi |
Açıklama
1. Forwa kalıp kalıp tasarlama, yapım, plastik parça kalıplama, baskı, montaj, paketleme ve nakliye düzenlemesine kadar tüm hizmetleri sunabilmektedir.
2. Mühendislik / Teknik
* Kalıp tasarımı
* Kalıp akışı analizi
* Proje Yönetimi
* Tedarikçi Yönetilen Envanter
* İmalat İçin Tasarım
* Değer analizi
3. Kalıp Yapımı
* 450 ton'a kadar kalıp
* Kompleks Yüzeyler
* Montaj Armatürleri
* Hot-Runner Yeteneği
4. Teknik Enjeksiyon Döküm
* 20 ila 450 Ton Enjeksiyon Presleri
* Yapısal Köpük
* Küçük Hassas ve Büyük Kozmetik
* Gaz Sayıcı Basıncı
* Yüksek Basınç İnce duvar
* Robotik ve Otomatik Yerleştirme ve Yerleştirme
5. İkincil İşlemler
* CNC İşleme
* Sonik Kaynak
* Isı Kazmacılığı
* Sıcak Damgalama
* Tampon Baskı
* Çözücü Bağları
6. Son İşlem
* Su Bazlı Boya
* Toz Boya Boya
* Ekranlama EMI / RFI Sprey
Karmaşık, kritik kullanımlı parçalar yapmak zordur, çünkü sık sık zorlu şekil, boyut ve materyalleri içerirler. Pek çok özel püskürtme kalıpçıları, bu bileşenlerin üretiminde uzmanlık, ekipman veya teknik bilgiye sahip değildir.
Burası Forwa'nın Çin'de geldiği yerdir, özel, eleştirel kullanım plastik parçaları veya toleransları 0.001 inç kadar sıkı hale getirme konusunda uzmanım.
Bu gelişmiş enjeksiyon kalıbı, malzeme bilimi ve gelişmiş enjeksiyon kalıplama ekipmanı ve kumandaları konusundaki derin bilgiye dayanır. Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, yüksek hassasiyeti gerektiren çoklu malzemelerin yüksek performanslı ve karmaşık ürünleri üretmek için idealdir.
Karmaşık özel plastik enjeksiyon kalıplama, kritik plastik bileşenler için performans gereksinimlerini karşılamak için çok sayıda bilimsel yöntem, analitik araç ve kalıplama işlemi teknolojisine dayanır.
Bu yaklaşım, ürün geliştirme sürecinin dört ana aşamasını optimize eder:
Toplam maliyetler ve ürün zaman çizelgesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olmadan ayarlamalar kolayca yapılabildiğinde, tasarım aşamasının başında özel bir plastik enjeksiyon kalıplama projesine başlamak yararlı olur. Burası, imal edilebilirlik için ürün tasarımını en üst düzeye çıkarmak için tüm seçeneklerin değerlendirildiği yerdir.
Malzeme seçimi, kompleks plastik enjeksiyon kalıplama işleminde en kritik adımlardan biridir.
Kritik kullanım ürünleri daha karmaşık hale geldiğinde, tasarımlar artan bir şekilde birden fazla malzeme gerektirir.
Bu polimerler, kalıcı bağ ve kusursuz performans sağlamak için çeşitli koşullar altında uyumlu olmalıdır.
Plastik enjeksiyon döküm işlemi sırasında, erimiş plastik, kalıp boşluğundaki basınç ve sıcaklık gibi parametreleri ölçen sensörler kullanılarak izlenir.
Gerektiğinde, yüksek kaliteli ürünlerin sürekli olarak üretildiğinden emin olmak için kalıplama işlemi sırasında gerçek zamanlı ayarlamalar yapılabilir.
Ürün tasarımına ve son kullanıma bağlı olarak, kompleks enjeksiyon kalıplama sırasında kullanılan kalıplama teknolojileri, bilimsel kalıplama, insert kalıplama, çoklu püskürtmeli kalıplama ve kalıpla kalıplama yöntemlerini içerir. Örneğin, kalıp üstü kalıplama , kavrama düzeyini arttıran ve tüketicilere cazip gelen şık bir görünüm sağlayan ürünlere yumuşak dokunuşlu bir dış görünüm katıyor. Ayrıca şok ve titreşimi azaltır, sesi azaltır, elektrik yalıtımı sağlar ve kimyasal / UV direncini geliştirir; bunların hepsi ürünün ömrünü uzatır.
Özel plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, kaliteyi ve üretilebilirliği en üst düzeye çıkarmak için herhangi bir proje için uyarlanabilir.
İletişimle başlar, mümkün olan en iyi süreci tasarlamak için, müşterinin ürün hakkındaki vizyonunu derin ve bütünsel bir düzeyde anlamak zorundayız.
Belki de en önemlisi, plastik enjeksiyon kalıplama süreci, mühendislere yeni özellikler ve daha gelişmiş ürünler yaratma özgürlüğü sunar. Üretim sürecini hızlandırarak ve üretimi hızlandırarak, özel püskürtmeli döküm, daha yüksek kalite, düşük maliyet ve tatmin ile sonuçlanır.